本文摘要:
主汽温度自动调节系统虽然说道掌控理论早已成熟期,可是有些电厂的锅炉因为阻碍大等原因,自动投放效果并不大理想。河南焦作华润热电有限公司,两台135MW机组。锅炉由武汉锅炉厂生产,中间仓储式,两台磨煤机两台给粉机。 05年5月份月投放运营。北京和利时自动化有限公司获取DCS系统。 自运营以来,因为种种原因,协商没投放。 运营中找到,主汽温度控制十分艰难。波动大,易受阻碍。 在负荷大幅较慢波动时候,主汽压力容易平稳。当燃料量波动的时候,主汽温度波动也相当大。
主汽温度自动调节系统虽然说道掌控理论早已成熟期,可是有些电厂的锅炉因为阻碍大等原因,自动投放效果并不大理想。河南焦作华润热电有限公司,两台135MW机组。锅炉由武汉锅炉厂生产,中间仓储式,两台磨煤机两台给粉机。
05年5月份月投放运营。北京和利时自动化有限公司获取DCS系统。 自运营以来,因为种种原因,协商没投放。
运营中找到,主汽温度控制十分艰难。波动大,易受阻碍。
在负荷大幅较慢波动时候,主汽压力容易平稳。当燃料量波动的时候,主汽温度波动也相当大。

为此,我们展开了多次希望,主汽温度控制更加平稳,最后符合了生产拒绝。现将投放步骤跟大家不作以下讲解,或许不会有一些救赎。 为了行文的简练,咱们对几个最重要参数用符号做到个规定: 1、主PID的比例带上:1 2、主PID的分数时间:Ti1 3、副PID的比例带上:2 4、副PID的分数时间:Ti2 5、主PID的输出偏差△1 6、副PID的输出偏差△2 7、微分增益:KD 8、微分时间:KT 1.第一阶段串级调节系统 最初我们设计的时串级调节系统。
其掌控编程示意图如上: 在调试期间,调试所的人员根据以往的经验,用常规的参数。用于参数大体如下: 1=100,Ti1=150,2=60,Ti2=260 在整定参数的过程中,调试人员,在这个基础上,约上下浮动50%的幅度,一直无法使得系统稳定下来。
系统仍然正处于大幅波动过程。 后来我考虑到我们公司的减温系统有可能有其特殊性。经过仔细观察该系统,找到落后信号一直无法充分发挥落后起到。
是不是落后信号取样失当呢?我们的落后信号跟常规系统一样,也使用的是水柱减温后的温度。经过对落后信号和主信号的仔细观察,找到落后信号还是需要落后地体现主信号波动的趋势的。可以推断,信号收集准确。 为了提升落后信号的起到,我大幅强化副调的比例起到。
最后确认2=10左右可以长时间充分发挥落后起到。这时候又找到,虽然落后信号起着了起到,可是主信号还是过于强劲,落后信号充分发挥的起到很不显著。那么就弱化主信号吧。最后整定主信号1=320。
为了避免静差,我们渐渐强劲分数起到。最后证实Ti1=800。 读者可能会找到这里的分数起到有点很弱了。这个数值不是无意为之。
是在重复取决于之后才得出结论的数值。本来白鱼意欲强化分数起到,可是总是找到分数起到垫过了比例起到,对系统调节造成了阻碍。

减小分数时间之后,找到几乎可以避免静差,因而证实了这个参数。不谋而合数值过大,有可能归属于DCS系统的原因。 在调整副调的分数起到的过程中,找到副调的分数起到一直有利于系统的平稳。为此,我们索性抛弃分数起到。
让Ti2小于相等2000以上。
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